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干貨分享:細(xì)說(shuō)PS版制版各環(huán)節(jié)的注意事項(xiàng)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-08-22   來(lái)源:包裝地帶   作者:不詳   瀏覽次數(shù):4051
在印刷行業(yè)(不論是印紙或印鐵),PS版作為平版膠印印刷的傳遞媒介,它通常為鋁合金版材,厚度在0.15~0.30mm,表面涂一層感光液。印版質(zhì)量的好
 在印刷行業(yè)(不論是印紙或印鐵),PS版作為平版膠印印刷的傳遞媒介,它通常為鋁合金版材,厚度在0.15~0.30mm,表面涂一層感光液。印版質(zhì)量的好壞就取決于PS版的曬制工藝情況及其他影響因素,應(yīng)該說(shuō)印版質(zhì)量是印刷產(chǎn)品質(zhì)量保證的一個(gè)前提和根本。本文僅就PS版在曬制工藝過(guò)程中所應(yīng)注意的某些細(xì)節(jié)加以說(shuō)明和論述。

  1、PS版曬版環(huán)節(jié)

  (1)單色線條、文字版曬版時(shí)片基的邊緣、膠帶紙的痕跡仍會(huì)留在印版上,一定要認(rèn)真除臟。有些原版文字線條不夠黑,特別是宋體字的橫劃比較細(xì),曬版時(shí)間多了會(huì)斷線缺畫;若圖案不夠黑、曬版時(shí)間長(zhǎng),PS版顯影后,失去光澤,印刷時(shí)著墨性能差,影響印刷質(zhì)量。

  (2)單色網(wǎng)點(diǎn)版這類版曬版時(shí)間不能過(guò)多,特別要防止3%的小網(wǎng)點(diǎn)因曬版時(shí)間過(guò)多而消失。

  (3)單色大實(shí)地但有文字線條的反白印件,由于是大實(shí)地,印刷時(shí)油墨量肯定大,才能夠保證大實(shí)地墨色足夠,然而油墨量加大后,文字線條反白部位,很容易糊版。這類原版,主要看反白部位文字大小、線條粗細(xì)程度而定。文字越小,線條越細(xì),曝光時(shí)間越多,以求細(xì)線條、細(xì)小文字反白的筆畫變粗,印刷時(shí)就不容易糊版。

 ?。?)對(duì)于彩色層次版中,沒(méi)有平網(wǎng),但有較大的標(biāo)題字或圖案的實(shí)地的制版,常常會(huì)出現(xiàn)這種情況:印件的網(wǎng)點(diǎn)墨色夠了,但實(shí)地部位顏色不夠,墨層不夠厚,若加大油墨量,實(shí)地部位顏色夠了,但是網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重。若適當(dāng)?shù)脑黾訒癜鏁r(shí)間,使網(wǎng)點(diǎn)縮小了,即印刷版曬淺,可以彌補(bǔ)一些因?qū)嵉夭课荒看蠖鹁W(wǎng)點(diǎn)增大的現(xiàn)象。

  2、PS版顯影

  在PS版制版中,顯影也是關(guān)鍵的步驟之一,所以要經(jīng)常檢查顯影條件是否正確,正確的顯影條件才能保證PS版制出優(yōu)質(zhì)印版。

  (1)顯影不足可能導(dǎo)致陽(yáng)圖版上臟、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大;顯影過(guò)度可能導(dǎo)致陽(yáng)圖版、網(wǎng)點(diǎn)縮小。

 ?。?)若顯影液疲勞,同樣的曝光量將導(dǎo)致顯影不足。

  (3)機(jī)器顯影時(shí)將曝光后的版材全部浸入稀釋過(guò)的顯影液中,同時(shí)記時(shí)開(kāi)始。在顯影過(guò)程中還要不停地?cái)[動(dòng)槽體,使版材均勻顯影。

  (4)手工顯影時(shí)將曝光后的PS版平放于顯影平臺(tái)上,將顯影液倒于其中央部位,液量約200ml/m2,用海綿擦以8字形連續(xù)方式反復(fù)擦拭布滿顯影液的版面;對(duì)大尺寸版材最好用橡皮刮板在版面上作來(lái)回運(yùn)動(dòng),以除去溶解的涂層,然后用自來(lái)水沖洗版面。

  (5)輕印刷PS版顯影需特別注意的是輕印刷PS版版基只有0.15毫米厚,版基比較薄,所以用力要小心、輕拿輕放以避免版材在顯影過(guò)程中受到損傷。輕印刷PS版機(jī)器顯影時(shí),為了保護(hù)版材不受損傷,建議以使用較大平整的普通PS版為托版,將待顯影輕印刷PS版貼附于其上再進(jìn)行機(jī)器顯影。

 ?。?)建議顯影操作室置黃色照明燈并掛黃色窗簾,以遮避自然光。顯影完畢后陽(yáng)圖應(yīng)仍置于此環(huán)境中;陰圖版待修版完畢后可置于自然光及白熾燈下。

 ?。?)機(jī)器顯影有種自動(dòng)補(bǔ)充操作可以補(bǔ)充顯影補(bǔ)充液,使顯影液保持良好的顯影能力。一般采用置于顯影液中的傳感器測(cè)出導(dǎo)電率,算出顯影液疲勞率并依此來(lái)進(jìn)行補(bǔ)充。然而,傳感器易被顯影液成份和污垢覆蓋,因此,要定期清潔。若顯影液不干凈,那么,顯影補(bǔ)充液不能正確補(bǔ)充。

  3、PS版修版

  3.1、因烤版之后的感光膜吸附在版面很牢固,所以PS版在烤版之前一定要將版面上的膠帶,臟點(diǎn)清除干凈。

  3.2、修版后用清水將修版液沖洗干凈,否則烤版后,殘余的修版液及被溶解的物質(zhì)會(huì)污染版面,引起上臟

  4、PS版上膠

  如果漂洗設(shè)備中的水被帶進(jìn)了顯影機(jī)上的膠槽,稀釋了保護(hù)膠液??蓪?dǎo)致版材上臟。

  如果該膠液太稀,版材上的保護(hù)膠層太薄,容易產(chǎn)生上臟或擦傷的情況。

  如果該膠液太稠,版材上的保護(hù)膠層太厚、嚴(yán)重不均勻,容易產(chǎn)生不著墨、龜裂和掉版現(xiàn)象。

  若上膠機(jī)上帶有干燥段,干燥段過(guò)熱可導(dǎo)致保護(hù)膠液粘在輥上;干燥溫度宜在60℃左右。每月清洗空氣循環(huán)過(guò)濾器一次。

  當(dāng)空氣過(guò)濾器堵塞時(shí)會(huì)起熱,使操作不穩(wěn)定。

  5、PS版烤版

  1) 把適量的烤版膠涂在版面上,用海綿將整個(gè)版面涂擦均勻??景婺z不能用干布擦去。

  2) 版材在烘版箱中烘烤,整個(gè)圖像區(qū)域會(huì)均勻地變色。不同的PS版烘烤時(shí)間、溫度條件及最終顏色會(huì)不一致,所以需試驗(yàn)確定。

  3) 如果烤版膠太稠,則上墨效果不令人滿意。如果烤版膠太稀,容易出現(xiàn)上臟的情況。

  4) 如果烤版時(shí)間太長(zhǎng)或溫度過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致上臟。如果溫度高一些,則鋁版基會(huì)韌化和發(fā)軟,影響耐印率以至影響使用。

  5) 如果烤版時(shí)間太短或溫度太低,就達(dá)不到烤版的效果。陰圖PS版可以通過(guò)顯影后再曝光來(lái)提高耐印力。

 
 
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